現今的紡織業發展出多種不同材質布料的生產領域，包含棉、羊毛、絲、麻等天然纖維、及人造纖維。天然纖維的產量容易受限于氣候或種植土地等條件，產量有限，因此人造纖維占全球生產比率已經遠大于天然纖維。
紡織制程在織布廠與印染廠等需要使用各種設備，如空壓機、風機、冷凍機、冷卻水塔、染色機等，耗電量大，并且染色機是利用蒸氣加熱升溫、冷卻水降溫，易造成大量水資源浪費，整體而言有很大的空間可實現節能、降低成本。
臺達近日為某紡織化纖廠量身打造智能化節能解決方案。該工廠內的45座冷卻水塔早先是根據最大負載量設計，長期運轉下來，每年實際滿載的次數卻少之又少；冷卻風扇的電機也是每天24小時全速運轉，但當環境溫、濕度低時就會造成能源浪費。因此，臺達為這家化纖廠設置智能電表，精確量測紡織制程的用電信息，傳送到可編程邏輯控制器，并通過變頻器自動調整冷卻水塔運作與風扇運轉的臺數及速度，達到良好的系統運轉效率與能源利用。
此案例中應用的關鍵元器件皆由臺達研發與制造，在紡織化纖廠內可無縫整合運行。其中智能電表DPM系列監測能源數據，上傳至DIAView工業組態系統軟件進行可視化分析，化纖廠管理者在遠端監看后，可請廠務人員實時通過人機界面DOP-100系列調整設備排程；并通過AH500系列高功能中型控制器，控制C2000系列通用型矢量控制變頻器，隨時依照環境需求調整設備運轉。化纖廠管理者可以遠端監控織布廠及印染廠等廠區內的溫度、供給染色機的水溫，以及冷卻風扇，提高紡織制程的能源利用效率。此外，也可搭配DIAEnergie工業能源管理系統，針對多設備用電能源消耗進行分析，同時掌握及管理跨廠區的能源損耗狀態。
臺達為這家紡織化纖廠導入的節能項目與服務如下：
冷卻水塔使用雙速電機與風量變頻設計，改善單一速度問題
臺達為此化纖廠的冷卻水塔搭配高、低兩種轉速的電機，可因應季節變化，夏季采用高速運轉，冬季則以低速運轉，大幅節約用電。另外，通過智能電表精準量測冷卻水塔的出水溫度，將溫度信息上傳給高功能中型控制器AH500，依實際需求通過通用型矢量控制變頻器C2000系列控制風扇電機轉速，利用風扇電機變速功能提高能源使用效益。
智能溫控，避免耗能嚴重
臺達在化纖廠內安裝了多個智能電表，由高功能中型控制器AH500進行智能群組控制，能夠依據實際外氣溫度以及冷卻水塔的出水溫度，讓織布廠及印染廠的空壓機及冷凍機等能夠在滿足制程需求下，以低耗能狀態運轉，達到智能化節能的目的。
能源數據分析與可視化，多廠監控可橫跨
化纖廠導入臺達DIAView工業組態系統軟件，由工業以太網路由器DVS系列快速傳輸智慧電表所監測的數據，將數據信息可視化分析后，管理者可輕松判讀，實時監控織布廠及印染廠等廠區的能源使用效率。
臺達的智能化節能方案為紡織廠收集、分析及可視化能耗信息，并依需求調整設備運轉速度，提升節能效益；也可結合DIAEnergie工業能源管理系統，針對用電系統各環節的能源消耗結構進行分析，實現跨廠能源管理。
